{"id":1550,"date":"2020-08-11T16:15:01","date_gmt":"2020-08-11T16:15:01","guid":{"rendered":"https:\/\/lisdatasolutions.sidnpre.com\/2020\/08\/11\/oee-eficacia-de-los-equipos-productivos\/"},"modified":"2022-08-01T15:51:04","modified_gmt":"2022-08-01T15:51:04","slug":"oee-eficacia-de-los-equipos-productivos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/blog\/oee-eficacia-de-los-equipos-productivos\/","title":{"rendered":"OEE: Eficiencia de los equipos productivos"},"content":{"rendered":"\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img src=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/block-chain-4470684_1280-1024x682.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5976\" width=\"962\" height=\"640\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p>Conocer los picos de productividad de la maquinaria industrial, las ca\u00eddas de eficiencia, si existen cuellos de botella, paradas, altos \u00edndices de rechazo o cualquier tipo de incidencia es crucial para garantizar el m\u00e1ximo rendimiento de la cadena de producci\u00f3n. Pero\u2026 \u00bfc\u00f3mo podemos saber si los procesos se est\u00e1n llevando a cabo de manera \u00f3ptima en todo momento? La respuesta es sencilla, analizando pormenorizadamente su desempe\u00f1o a trav\u00e9s de la captura y procesamiento de los datos que generan. <\/p>\n\n\n\n<p>En la era de la <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/consultoria\/industria-4-0\/\">Industria 4.0.<\/a> la digitalizaci\u00f3n de las plantas permite obtener en tiempo real toda la informaci\u00f3n de la cadena de manufactura. El gran avance y la diferenciaci\u00f3n respecto de sistemas tradicionales est\u00e1 en dos sutiles pero fundamentales matices: \u201ctiempo real\u201d y \u201ctoda la informaci\u00f3n\u201d, ambos igual de importantes. Poder conocer en \u201ctiempo real\u201d el rendimiento de una m\u00e1quina, una l\u00ednea o la empresa en su conjunto permite actuar de manera instant\u00e1nea, para atajar aquellas incidencias que perjudiquen los procesos. Por otro lado, en las nuevas Smart Factory se extrae \u201ctoda la informaci\u00f3n\u201d, y no solo parte, incluso si esta permanece en capas ocultas, por lo que la toma de decisiones se efect\u00faa sobre una base objetiva y no parcial.<\/p>\n\n\n\n<p>Para extractar los datos a los que hacemos referencia existen m\u00faltiples sistemas de medici\u00f3n, si bien la mayor\u00eda se basan en el <strong><a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/consultoria\/produccion\/oee\/\">c\u00e1lculo OEE <\/a><\/strong>(Overall Equipment Efficiency) para conocer el estado real de la l\u00edneas de trabajo y facilitar la toma decisiones, de cara a obtener mayores cotas de productividad y, por tanto, de rentabilidad.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_55 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title \" >Tabla de contenidos<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\" role=\"button\"><label for=\"item-666e5bbfb7a6d\" ><span class=\"\"><span style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/label><input aria-label=\"Toggle\" aria-label=\"item-666e5bbfb7a6d\"  type=\"checkbox\" id=\"item-666e5bbfb7a6d\"><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/blog\/oee-eficacia-de-los-equipos-productivos\/#%C2%BFQue_es_el_OEE\" title=\"\u00bfQu\u00e9 es el OEE?\">\u00bfQu\u00e9 es el OEE?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/blog\/oee-eficacia-de-los-equipos-productivos\/#%C2%BFComo_se_recoge_la_informacion\" title=\"\u00bfC\u00f3mo se recoge la informaci\u00f3n\">\u00bfC\u00f3mo se recoge la informaci\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/blog\/oee-eficacia-de-los-equipos-productivos\/#Beneficios_del_sistema_OEE\" title=\"Beneficios del sistema OEE\">Beneficios del sistema OEE<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/blog\/oee-eficacia-de-los-equipos-productivos\/#Conclusion\" title=\"Conclusi\u00f3n\">Conclusi\u00f3n<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFQue_es_el_OEE\"><\/span><strong>\u00bfQu\u00e9 es el <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/consultoria\/produccion\/oee\/\">OEE<\/a>?<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>El\u00a0<strong><a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/consultoria\/produccion\/oee\/\">c\u00e1lculo OEE<\/a><\/strong>\u00a0<a>, como parte fundamental de un sistema MES (Manufacturing Execution System),<\/a>\u00a0nos permite conocer en detalle la eficiencia de cada una de las partes del proceso productivo, partiendo de los datos que nos aporta, para as\u00ed poder sacar el m\u00e1ximo rendimiento a los entornos industriales.<\/p>\n\n\n\n<p>A trav\u00e9s de este sistema se obtiene un valor num\u00e9rico que muestra la eficiencia real de la maquinaria industrial, y que puede aplicarse a una \u00fanica unidad de producci\u00f3n, a las l\u00edneas que se estime conveniente o al total de la planta. Independientemente de la extensi\u00f3n de su implantaci\u00f3n, este indicador nos ofrece una radiograf\u00eda pormenorizada de la cadena de producci\u00f3n, dejando al descubierto los procesos menos eficientes para poder volcar en ellos los esfuerzos de mejora, ganando en rendimiento y calidad y, en consecuencia, tambi\u00e9n en rentabilidad.<\/p>\n\n\n\n<p>El <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/consultoria\/produccion\/oee\/\">c\u00e1lculo OEE<\/a> se basa en la combinaci\u00f3n de tres par\u00e1metros: <strong>disponibilidad<\/strong> (relaciona el tiempo disponible y el tiempo productivo), <strong>rendimiento<\/strong> (aprovechamiento de las capacidades de la maquinaria) y <strong>calidad<\/strong> (eval\u00faa las tasas de rechazo o retrabajo). El producto de estos indicadores tiene como resultado, como hemos comentado, un \u00fanico valor porcentual, que representa la eficiencia del proceso de fabricaci\u00f3n. Un OEE del 100% encarna el proceso de fabricaci\u00f3n perfecto en el que la m\u00e1quina ha operado todo el tiempo previsto, a la m\u00e1xima velocidad posible, dando como resultado productos sin defectos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\"><strong>OEE = Disponibilidad&nbsp;<\/strong><strong>\u00d7<\/strong><strong>&nbsp;Rendimiento&nbsp;<\/strong><strong>\u00d7<\/strong><strong>&nbsp;Calidad<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img src=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/OEE-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-5865\" width=\"353\" height=\"179\"\/><\/figure>\n\n\n\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFComo_se_recoge_la_informacion\"><\/span><strong>\u00bfC\u00f3mo se recoge la informaci\u00f3n<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>En el marco de la <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/consultoria\/industria-4-0\/\">Industria 4.0<\/a> la informaci\u00f3n que generan los equipos industriales se compila a trav\u00e9s de dispositivos IIot (Industrial Internet of Things), que capturan los datos en tiempo real, y permiten su monitorizaci\u00f3n, almacenamiento e interconexi\u00f3n con ERPs, MRPs y sistemas MES, para evitar duplicidades en el tratamiento de los resultados.<\/p>\n\n\n\n<p>Fuentes paralelas, como el personal operativo, complementan la ingesta autom\u00e1tica de datos procedentes de las m\u00e1quinas, gracias a la utilizaci\u00f3n de aplicaciones m\u00f3viles de captura. Un ejemplo son las creadas con Power Apps. Como ya hemos rese\u00f1ado en <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/blog\/soluciones-adaptadas-con-power-bi-y-power-apps\/\">anteriores post<\/a>, esta herramienta de la Power Plataform, basada en Inteligencia Artifical, muestra informaci\u00f3n al usuario, pero tambi\u00e9n la recoge a partir de sencillos formularios, y la conecta con bases de datos preexistentes. Se consigue as\u00ed enriquecer el proceso de recogida, incrementando la productividad del puesto de trabajo, al tiempo que se capturan variables cr\u00edticas para su correcto an\u00e1lisis.<\/p>\n\n\n\n<p>Con los datos extractados entran en juego herramientas de <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/consultoria-datos\/business-intelligence\/\">Business Intelligence<\/a>, que nos posibilitan volcar los resultados obtenidos del an\u00e1lisis y c\u00e1lculo de rendimiento en visualizaciones din\u00e1micas y cuadros de mando multiusuario, con los que monitorizar, estudiar y controlar de forma intuitiva la informaci\u00f3n procesada.<\/p>\n\n\n\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Beneficios_del_sistema_OEE\"><\/span><strong>Beneficios del <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/consultoria\/produccion\/oee\/\">sistema OEE<\/a><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<ul><li>Obtenci\u00f3n de informaci\u00f3n en tiempo real<\/li><li>Identificaci\u00f3n de ineficiencias (cuellos de botella, ralentizaci\u00f3n, picos de inactividad\u2026)<\/li><li>Mejora del rendimiento de la maquinaria industrial<\/li><li>Aumento de la calidad del producto<\/li><li>Disminuci\u00f3n o eliminaci\u00f3n de la tasa de rechazo<\/li><li>Reducci\u00f3n de los costes de mantenimiento preventivo y reparaci\u00f3n<\/li><li>Facilita la toma de decisiones<\/li><li>Mejora la competitividad (reducci\u00f3n de costes + aumento de calidad)<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span><strong>Conclusi\u00f3n<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>El <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/consultoria\/produccion\/oee\/\">C\u00e1lculo OEE<\/a> ofrece una m\u00e9trica sencilla y visual en forma de porcentaje, resultante del producto de disponibilidad, rendimiento y calidad, que mide la eficacia de la maquinaria industrial. Este valor nos permite optimizar los procesos de producci\u00f3n a trav\u00e9s de la localizaci\u00f3n de fallas, bajadas de rendimiento, merma en la calidad, cuellos de botella&#8230; facilitando la compleja tarea de la toma de decisiones.<\/p>\n\n\n\n<p>En la <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/consultoria\/industria-4-0\/\">Industria 4.0<\/a>. la automatizaci\u00f3n, a trav\u00e9s de dispositivos Iot, de la recogida de datos para el an\u00e1lisis de desempe\u00f1o completa el uso de este sistema, ya que presenta, en tiempo real, toda la informaci\u00f3n disponible en cuadros de mando con los que analizar el proceso de fabricaci\u00f3n. Este examen aumenta el rendimiento de las plantas, al revelar las ineficiencias permitiendo centrar trabajo y dinero en la correcci\u00f3n de los puntos cr\u00edticos, aumentando la productividad, la calidad del producto y mejorando el servicio prestado al cliente.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Conocer los picos de productividad de la maquinaria industrial, las ca\u00eddas de eficiencia, si existen cuellos de botella, paradas, altos \u00edndices de rechazo o cualquier tipo de incidencia es crucial para garantizar el m\u00e1ximo rendimiento de la cadena de producci\u00f3n. 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